드릴링을 하고 있는 곳 바로 옆에서는 앵글라쥬 작업이 진행됩니다. 약 세 명의 인원이 담당하고 있고 한 시간에 브릿지 20개 정도를 소화합니다. 그 옆에는 코드 드 제네바 가공을 하는데 기본적으로 머신 가공을 합니다. 머신 가공이라고 해도 사람이 브릿지를 세팅 한 뒤 천천히 밀어 넣어 패턴이 나타나도록 하죠. 이미지에서는 머신을 정비하고 있는 모습이 보입니다. 촬영할 수 없었던 유일한 부분이 레이저 인그레이빙 머신입니다. 최신 설비이기 때문에 노출을 할 수 없었다고 하는데 이것을 이용하면 에르메스 칼리버 H1837같은 H 이니셜을 반복하는 패턴이 깨끗하게 새겨집니다. 

여기서는 스템핑을 합니다. 아까의 최신 분위기가 나는 드릴링 머신과 달리 오래된 느낌인데요. 실제로도 전통의 손 때 묻은 기계들입니다. CNC 머신으로 가공하는 일이 더 효율적이나 부품에 따라서는 이런 옛 기계가 더 효율적일 때도 있습니다. 정밀한 CNC 가공을 위해서는 세팅을 하는 데에도 상당한 시간이 소요되므로 이런 방식을 이용하기도 합니다. 이미지처럼 롤을 감아서 부품을 찍어내는데 한 시간에 약 백 개 정도를 만들어 낼 수 있다고 하는군요. 현대와 전통을 조화롭게 이용하는 대목입니다. 

안쪽 방으로 들어오면 플레이트류를 도금하며 스켈레톤 가공을 하는 기계가 보입니다. 가는 실을 이용해 플레이트를 잘라내는 스켈레톤 가공을 할 수 있습니다. 실의 두께를 달리 선택해 스켈레톤 표현의 강약을 줄 수 있습니다. 실의 소재는 의외로 일반적인 스틸이었습니다.

이곳은 CNC, 드릴링을 마친 메인 플레이트, 앵글라쥬, 코드 드 제네바를 거친 브릿지나 이미지 가장 위처럼 투르비용 브릿지 등의 코스메틱 피니시(데코레이션)를 진행합니다. 아름다움을 드러내기 위한 중요한 과정으로 특히 하이엔드에서는 상당히 중요하게 여깁니다. 페를라주를 담당하는 연세 지긋한 할머니는 하루에 약 메인 플레이트 200개 정도를 소화할 수 있다고 하고요. 

여기서 안쪽으로 들어가면 브릿지 홀 스톤 주위의 폴리시 가공, 보다 정교한 앵글라쥬 등 일차적인 머신 피니시를 거친 부품을 핸드 피니시하는 곳입니다. 이곳에서 일하는 사람은 모두 여성인데요. 다른 메이커에서도 그렇지만 핸드 피니시의 담당은 여성의 비율이 상당히 높습니다. 아무래도 작업 자체가 섬세함을 요구하므로 여성에게 더 적합하기 때문이지 싶습니다. 시계 학교 과정을 마치고 각자의 특화 과정을 포함 12년 정도의 학습과 교육을 받고 가공의 노하우가 필요한 공정이기 때문에 여성들 중에서도 베테랑이 많고 스스로도 상당한 자부심을 지니고 있다고 합니다. 이런 것들이 무브먼트의 완성도에도 영향을 미치겠죠. 

핸드 피니시 과정을 감상하고 나오면 다시 공장 기계가 들어선 방으로 들어가게 됩니다. 이곳은 생산 주문을 받은 무브먼트의 각종 툴을 만드는 곳입니다. 예를 들면 조립, 분해에 필요한 특별한 공구 같은 것이죠.